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28 de julho de 2026

Conheça a empacotadora de balas da CetroX

Confira como a nova Flow Pack para Balas automatiza todas as etapas do embalo de doces de forma contínua.

Quem produz balas em larga escala sabe que velocidade, padronização e continuidade operacional não são diferenciais, são requisitos. E é exatamente para atender a essa demanda que a CetroX lançou a Flow Pack para Balas com Abastecimento Automático CAPM FP-C AF!

Com capacidade de até 800 embalagens por minuto, essa solução integra todo o processo de embalo em um único fluxo contínuo: da alimentação à inspeção final, sem interrupções e desvios de qualidade. Confira os detalhes:

Por que o embalo de balas exige uma solução própria?

A bala é um produto pequeno, irregular e produzido em volumes altíssimos. Qualquer instabilidade no embalo, seja no posicionamento, na selagem ou no corte, compromete a padronização do lote e gera desperdício em escala.

Por isso, a CetroX desenvolveu um equipamento que atende às particularidades desse setor. Neste modelo de Flow Pack, cada etapa garante que as unidades cheguem ao processo de selagem de forma estável.

Após as balas serem inseridas manualmente no alimentador vibratório, elas são separadas e posicionadas unitariamente por escovas rotativas nos moldes do sistema de abastecimento rotativo. Em seguida, uma esteira com taliscas individuais mantém o espaçamento necessário entre os produtos para o embalo.

(Créditos: Comunicação/CETRO)

Do filme à embalagem: um processo sem margem para erro

Com o produto posicionado, o filme plástico começa a se formar ao redor de cada bala. A máquina realiza a selagem longitudinal da embalagem e, com o mordente rotativo de cinco facas, sela as extremidades e corta cada pacote individual com precisão.

Para fechar o ciclo, um sistema de inspeção detecta automaticamente as balas embaladas e descarta os pacotes vazios. Dessa forma, o fluxo de produção é limpo e confiável e apenas embalagens dentro do padrão chegam à esteira de saída, prontas para o próximo processo da linha.

(Créditos: Comunicação/CETRO)

Produção contínua, mesmo na troca de bobina

Em produções de alta velocidade, cada parada tem um custo. Por isso, a Flow Pack para Balas conta com troca automática de bobina por cavalete duplo!

Duas bobinas são instaladas simultaneamente no equipamento: quando a que está em uso se aproxima do fim, o sistema realiza a transição para a segunda, sem interromper o fluxo ou exigir intervenção do operador.

Esse recurso, combinado com um ciclo de partida otimizado que remove automaticamente as primeiras embalagens sem produto, garante estabilidade produtiva do primeiro ao último pacote.

Estrutura robusta para máxima performance

A estrutura principal da Flow Pack e todas as partes em contato direto com o produto são de aço inoxidável AISI 304, material resistente à corrosão e fácil de higienizar. Seus componentes, como a mesa rotativa de alimentação, são facilmente desmontáveis, o que torna a manutenção preventiva mais ágil e reduz o tempo de parada.

O controle da operação é feito no painel IHM touchscreen com sistema CLP, que centraliza todos os parâmetros, como a temperatura de selagem, o desempenho da produção e a adequação do torque do mordente, em uma interface acessível.

Além disso, a Flow Pack para Balas segue a NR-12, ou seja, ela possui proteções fixas e móveis, botões de parada de emergência e intertravamentos de segurança que conferem proteção ao operador durante a operação.

(Créditos: Comunicação/CETRO)

Desenvolvida para a realidade de cada produção

Antes de chegar ao cliente, a Flow Pack para Balas passa por testes com o produto que será embalado. Esse processo garante que o equipamento seja entregue com a configuração ideal para alcançar o máximo desempenho desde o primeiro ciclo de produção.

Esse é mais um exemplo do trabalho realizado pela CetroX ao desenvolver soluções que unem engenharia, inovação e tecnologia, sempre alinhadas às necessidades da indústria.

Quer conhecer esse lançamento na prática? Assista ao vídeo abaixo e confira os principais diferenciais da máquina em operação:

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