As embalagens influenciam na decisão de compra dos consumidores, que consideram a proteção dos produtos e as informações presentes.

Dessa forma, a maioria dos clientes compreende a embalagem e o seu interior como um único objeto. Ou seja, a qualidade do produto e da embalagem são igualmente importantes no momento da compra.

Por isso, apresentamos os principais tipos de plásticos utilizados para embalar alimentos e suas respectivas aplicações.

Acompanhe o artigo e aproveite para tirar suas dúvidas.

Plástico Termoencolhível Poliolefínico – PTEF

O Plástico Termoencolhível Poliolefínico é conhecido pela sua característica de encolher ao ser exposto à altas e controladas temperaturas, se adequando ao formato do produto, perfeito para embalagens irregulares.

Além disso, é atóxico, possui alta transparência e é produzido através de um sistema que confere maior resistência ao material.

Portanto, é ideal para embalar com clareza resistência, pois conta com uma barreira contra odores, não sendo prejudicial à saúde. No caso de produtos congelados, o material não irá rasgar ou rachar, mantendo a qualidade do produto ao descongelar.

Outra vantagem é não deixar resíduos na barra de corte das seladoras, garantindo a integridade do equipamento e soldagem perfeita.

ONDE UTILIZAR: Seladora em Conjugada em LTúnel de Encolhimento e Seladora em L

Policloreto de Vinila – PVC

O PVC – Policloreto de Vinila é o segundo tipo de plástico mais utilizado do mundo, ficando atrás apenas do Polietileno (PP). Trata-se de um material obtido a partir de 57% do sal e outros 43% de fontes não renováveis, como o petróleo e o gás natural.

Além disso, o PVC é um material atóxicoleveresistenteimpermeávelestável e que não propaga chamas. Ele possui qualidades que o tornam adaptável a múltiplos usos, sendo o único plástico utilizado para a fabricação de bolsas de sangue.

Mas também é um plástico rígido, transparente e versátil, muito utilizado em embalagens de maioneses e sucos. Outra vantagem do material é sua resistência química às substâncias, como aos ácidos, álcoois, bases, óleos e também a diversos hidrocarbonetos.

ONDE UTILIZAR: Seladora em L e Seladora de Indução

Polietileno – PE

O Polietileno é um plástico pertencente à categoria dos termoplásticos, ou seja, os que podem ser reciclados. Conhecido como PE, ele é bastante utilizado na fabricação de diversos produtos e pode ser subdividido em grupos segundo sua densidade, são eles:

PEAD – Polietileno de alta densidade

Essa variação de polietileno apresenta ótima flexibilidade, sendo resistente e com ótima estabilidade térmica e química, sendo muito utilizado na confecção de garrafas e potes.

PEMD – Polietileno de média densidade

Já o polietileno de média densidade é bastante utilizado nas indústrias alimentícias, de plásticos injetáveis e têxteis. É uma excelente opção para realizar a cobertura de fios e cabos de energia e telecomunicações. Além disso, possui características protetivas que garantem resistência à fotodegradação e elevado grau de absorção UV.

PEBD – Polietileno de baixa densidade

Através das suas propriedades físico-químicas, é utilizado na produção de embalagens agrícolas, industriais, para alimentos, filmes laminados, brinquedos e até para produtos farmacêuticos e hospitalares.

Portanto, as moldagens realizadas a partir desse material geram produtos para diversos segmentos da indústria, desde as embalagens plásticas mais flexíveis, como caixas de leite, embalagens de sabão em pó, engradados, até tubos flexíveis com alto desempenho, como a condução de cabos de eletricidade.

ONDE UTILIZAR: Seladora RobustaSeladora ManualSeladora Automática Contínua e Seladora de Indução Automática

Polipropileno – PP

Conhecido como Polipropileno, o PP é um polímero termoplástico produzido a partir da polimerização do gás propileno ou propeno.

Além disso, é um plástico atóxico que pode ser moldado ao ser submetido à altas temperaturas, sendo classificado como um termoplástico.

Dessa forma, o PP é um tipo de plástico claro e transparente, sendo muito versátil, afinal, é ideal para embalar produtos expostos aos olhos do consumidor, mesmo dentro da embalagem.

Por isso, graças ao baixo custo, pode ser utilizado nos mais diversos segmentos, principalmente na fabricação de embalagens flexíveis, sacos para grãos ou fertilizantes, brinquedos, copos plásticos e até peças automotivas.

ONDE UTILIZAR: Seladora RobustaSeladora Automática ContínuaSeladora Manual e Seladora de Indução Automática

Polipropileno Biorientada – BOPP

O BOPP é a sigla para o termo bi-axially oriented polupropylene, que, traduzido para o português, significa película de polipropileno biorientada.

Polipropileno é um filme conhecido como polímero termoplástico. Trata-se de um material derivado do petróleo e é amplamente utilizado na indústria em embalagens e rotulações. Biorentado significa que o material é orientado para dois sentidos. Ou seja, ele é estirado em dois sentidos ao ser confeccionado, garantindo mais rigidez e resistência à tração.

Por isso, esse material oferece resistência à altas temperaturas. Fator que o torna ideal para a fabricação de embalagens flexíveis do ramo alimentício, pois protege o produto contra os gases, umidade e variações de temperatura.

Logo, ele também é um plástico leve e fácil de manusear. Você pode encontrar o BOPP em embalagens de salgadinhos, sopas instantâneas, barrinhas de cereais, biscoitos e vários outros produtos.

Em geral, as embalagens com filme BOPP são coloridas por fora e tendem a serem metalizadas por dentro. Entretanto, podem ser transparentes, foscas ou opacas também, tudo varia conforme o produto embalado.

ONDE UTILIZAR: Flow PackSeladora Automática Contínua e Seladora de Indução Manual

Poliestireno – PS

O poliestireno, ou PS, é um plástico mais levebrilhante e com capacidade de isolamento térmico, polimerizado através do estireno (vinil benzeno).

Logo, o PS, é um polímero sintético de adição versátil e pode ser utilizado de 3 maneiras: poliestireno comum (cristal), poliestireno de alto impacto ou isopor.

Dessa forma, é um material mais barato, aplicado na fabricação de produtos descartáveis transparentes. Além disso, pode ser utilizado na confecção de embalagens em geral, como potes de sorvetes e doces, tampas, copos descartáveis e outros.

No dia a dia, um dos tipos de poliestireno mais conhecido é o isopor, obtido após o aquecimento com substâncias gasosas que incham o material, tornando-o mais leve. Assim, o isopor pode ser utilizado como isolante térmico ou mesmo como embalagem descartável para produtos quentes.

ONDE UTILIZAR: Seladora de Pedal com TemporizadorSeladora Automática Contínua e Seladora Automática Contínua Robusta

Polietileno Tereftalato – PET

O Polietileno Tereftalato, mais conhecido como PET, é um tipo de plástico formado por ácido tereftálico e o etileno glicol. Esse material costuma compor frascosgarrafas e embalagens para uso alimentício ou hospitalar, cosméticos, filmes para áudio ou vídeo e fibras têxteis.

A embalagem de PET vem se mostrando ser ideal para a indústria de bebidas, pois reduz os custos com o transporte, evitando desperdícios na produção e na distribuição.

Dessa forma, acaba sendo um material muito utilizado por ser levetransparentebaratoreciclável e apresentar barreiras contra gases e odores.

O PET oferece alta resistência contra impactos, suportando o contato com agentes agressivos. Por isso é capaz de conter diversos produtos com higiene e segurança tanto para o produto, quanto para o consumidor.

Além disso, é o plástico mais resistente para a fabricação de garrafas e embalagens para refrigerantes, águas, sucos, medicamentos, cosméticos, produtos de higiene e vários outros.

ONDE UTILIZAR: Seladora RobustaSeladora Automática Contínua e Seladora de Indução Automática

Nylon Poli

O plástico Nylon Poli é frequentemente utilizado em embalagens a vácuo, em que o objetivo é retirar todo o ar ao redor do produto durante a selagem.

A embalagem em Nylon Poli aumenta o tempo útil do produto embalado e evita acúmulo de soro. Assim, protege e conserva os produtos que necessitam de vácuo através de suas barreiras de proteção.

Dessa forma, o tempo de conservação do produto é ampliado, além de diminuir o risco de contaminação e espaço ocupado no armazenamento dos alimentos. Assim, esse plástico contribui para facilitar a exposição da embalagem no local de venda, preservando a vida útil do alimento ali condicionado.

Além disso, o Nylon Poli é comumente utilizado em diversos segmentos, em especial do ramo alimentício, ao embalar com qualidade produtos como: carnes, peixes, linguiças, frios, embutidos, café, frutas, legumes, pizzas e diversos outros.

Entre os benefícios do material, podemos destacar: alta resistência a cortes, evita a perda de líquidos dos alimentos e possui ótima barreira contra óleos e gorduras. Dentro das possibilidades de utilização desse material, temos dois tipos de embalagens, cada uma para um tipo de produto. Confira:

EMBALAGEM LISA

As embalagens lisas para vácuo da Cetro são produzidas com alta tecnologia em Nylon Poli, seguindo padrões de qualidade internacional. Além disso, são livres de bisfenol A, possuem 12 micras3 barreiras de proteção e funcionam com qualquer seladora a vácuo que aceite embalagens lisas (sem ranhuras).

ONDE UTILIZAR: Seladora Vácuo PortátilSeladora Vácuo de CâmaraSeladora Automática Contínua e Seladora a Vácuo de Dupla Câmara

EMBALAGEM GOFRADA

As embalagens gofradas para vácuo da Cetro são produzidas com alta tecnologia em Nylon Poli, seguindo padrões de qualidade internacional. Além disso, são livres de bisfenol A, possuem 12 micras3 barreiras de proteção e funcionam com qualquer seladora a vácuo que aceite embalagens gofradas (com ranhuras).

ONDE UTILIZAR: Seladora a Vácuo Portátil Minivac e Seladora Vácuo Profissional Propack+

Plástico para Plastificação

Também chamado de Pouch Film, esse plástico possui em sua composição uma base de Poliéster, possuindo no lado interno da sua folha plástica uma camada de cola (EVA), que é ativada através do calor.

Por isso, ao ser inserido em uma Plastificadora, com temperaturas a partir de 110º, adere ao papel e, posteriormente, os rolos de pressão fazem o trabalho final, finalizando o processo de plastificação.

A plastificação é adequada tanto para uso pessoal como empresarial, oferecendo ao produto um acabamento profissional. Afinal, o material é transparente e pode ter um toque brilhoso, dependendo do tipo utilizado. Algumas opções de mercado contam até mesmo com o corte adequado, no tamanho necessário.

Mas, para obter um melhor resultado, opte pelo tipo que ofereça resistência ao calor, à água e aos raios UV. Dessa forma, é possível garantir que o item plastificado dure mais, preservando sua qualidade.

ONDE UTILIZAR: Plastificadoras

Papel Grau Cirúrgico

Por fim, o papel grau cirúrgico é um plástico desenvolvido para esterilização em ambientes sujeitos à proliferação de bactérias. Produzido através de um filme laminado com sistema BOPP, que permite a abertura sem rasgar e liberação mínima de fibras.

Além disso, permite a entrada do agente esterilizante e saída do ar, aumentando a durabilidade da esterilização. Ou seja, apresenta vedação facilitada pelo processo de selagem, minimizando as chances de contato com micro-organismos.

Assim, o papel grau cirúrgico pode ser utilizado para esterilização de instrumentos médicos, odontológicos, veterinários e também de estética.

ONDE UTILIZAR: Seladora de Pedal, Seladora Robusta e Seladora Automática Contínua

Ficou com alguma dúvida? Entre em contato com o nosso time de especialistas e consulte qual a embalagem ideal para a sua seladora.

E se você quer empreender com os equipamentos corretos e contar com uma assistência completa para qualquer lugar do país, saiba que a Cetro oferece soluções completas para automatizar sua produção de maneira prática e rápida.

Continue acompanhando o Blog da Cetro para novos conteúdos que podem contribuir com seu crescimento pessoal, profissional e empresarial.

A plastificação tem a função de revestir o papel ou cartão impresso utilizando uma película de plástico que é aplicada sob pressão e calor.

E as plastificadoras são utilizadas para fazer a plastificação. Logo, o objetivo é aumentar a vida útil dos materiais, aumentando a resistência ao atrito, gordura e proteger contra a umidade.

Se você busca entender um pouco mais sobre esse processo, acompanhe o nosso artigo.

Plastificação: O que é?

Diversos itens que usamos no dia a dia são plastificados. Isso acontece porque o plástico dá uma maior durabilidade aos impressos, tornando-os resistentes a atrito, gordura, umidade e rasura, por exemplo, e a plastificadora faz esse trabalho.

Assim, o processo consiste em revestir um impresso com a película plástica ideal para a plastificação. Por isso, é preciso utilizar uma plastificadora para inserir o material com o plástico e finalizar o processo, aumentando a vida útil do impresso e melhorando sua aparência.

Há dois modos de plastificação: a quente e a frio. Na plastificação a quente, a união entre o filme e o impresso resulta em um produto mais protegido através de um processo rápido. Já a plastificação a frio utiliza um processo diferente, pois é realizada apenas por pressão, em que o filme possui uma camada de adesivo de contato.

Então, independente do seu segmento de atuação, ter uma plastificadora é essencial, seja em uma papelaria, restaurante ou se você é autônomo e precisa desses materiais para realizar seu trabalho de forma mais eficiente. Além da redução de custos, a praticidade também será notada.

Confira o funcionamento da Plastificadora da Cetro:

Plástico para Plastificação

A plastificação é adequada tanto para uso pessoal como empresarial. Assim, com o uso do plástico ideal, o produto terá o acabamento profissional que você deseja.

Portanto, as plastificadoras utilizam um plástico para plastificação ou mesmo bobinas plásticas para esse fim. Dessa forma, o material é inserido “dentro” da película plástica e inserido no equipamento. Com o aquecimento da plastificadora, forma-se uma ligação entre o documento e a película, ficando sobreposta.

Além disso, o material é transparente e pode ser brilhoso ou fosco, dependendo do tipo de plástico utilizado. Algumas opções de mercado contam até mesmo com o corte adequado, já no tamanho necessário. Mas, para obter um melhor resultado, opte pelos plásticos que oferecem resistência ao calor, à água e aos raios UV. Assim, é possível garantir que o item plastificado dure mais, preservando sua qualidade.

Também é possível realizar o mesmo processo através da plastificação a frio. Nesse caso, não há aplicação de altas temperaturas para firmar os materiais, sendo muito utilizado em documentos que possam danificar com a utilização do calor.

Leia mais: Motivos para ter uma plastificadora

Exemplos

A plastificadora trabalha com o aquecimento para lacrar o plástico, que possui uma espécie de cola interior, sendo ativada quando aquecida. Portanto, você pode plastificar, cardápios, plaquinhas ou cartazes de promoções, além de vários outros itens:

  • Carteirinhas;
  • Documentos (RGtítulo de eleitorCNH);
  • Cartões de assistência média;
  • Cartão de visita;
  • Cardápios;
  • Placas;
  • Certificados;
  • Materiais em A3 e A4;
  • Crachás;
  • Etiquetas;

Plastificadora Profissional de Bobina CLM358

Benefícios da Plastificação

As plastificadoras são frequentemente utilizadas em diferentes áreas visando prolongar a vida útil de documentos ou objetos. Mas há outras vantagens presentes nesse processo, confira:

  • Maior brilho e a consistência do papel, destacando a informação;
  • Aumento da resistência à água, umidade, rasgos e até gordura;
  • Acabamento final perfeito e profissional
  • Facilidade de limpar e reutilizar
  • Aumento da durabilidade do documento plastificado

Contudo, uma grande vantagem realçada pela plastificação é a possibilidade de higienizar com facilidade os materiais. Podemos utilizar como exemplo os restaurantes. Afinal, nesses locais diversos clientes recebem o cardápio, folheiam e repassam para os próximos cliente. Com a plastificação, a limpeza e desinfecção se tornam mais simples, oferecendo segurança ao consumidor e sem estragar o impresso protegido pelo plástico.

Quais os tipos de Plastificadoras?

Cetro oferece diversas opções de plastificadoras que possuem economia de energia elétrica, laminação quente e fria, painel de controle com ajuste de temperatura e outras vantagens. Agora que você já entendeu como funciona o processo de plastificação e seus benefícios, confira nossos modelos de plastificadoras.

Plastificadora Profissional

A Plastificadora Profissional de Bobina CLM 350 da Cetro é o equipamento ideal para realizar o processo plastificação quente ou a frio.

Esse modelo possui estrutura compacta e resistente, prática e de fácil transporte, podendo ser utilizado com tranquilidade nas atividades em bancadas. Dessa forma, confere maior qualidade ao processo, garantindo que a vida útil do material seja prolongada.

Perfeita para laminação em BOPP ou plásticos para plastificação, protege, realça e aumenta a durabilidade de produtos como: cartões de visita, folders, impressos, cardápios, documentos e vários outros com tamanho máximo A3.

O equipamento conta com 4 cilindros de pressão confeccionados. Os dois cilindros dianteiros prensam e ajustar o papel, já os outros cilindros finalizam o processo, resultando em um acabamento sem bolhas ou rugas no material, aumentando a qualidade da laminação. Já  temperatura é ajustável no painel digital, com temperatura máxima de 160°C para a espessura máxima de papel de 5mm, garantindo o perfeito resultado do revestimento da película.

Plastificadora Profissional de Bobina CLM 350

Plastificadora Portátil

A Plastificadora Portátil com Cortador CLM 320P da Cetro é o equipamento ideal para realizar o processo de corte e plastificação quente ou a frio.

Esse modelo é leve, portátil e prático, o que facilita seu transporte, podendo ser utilizado com tranquilidade nas atividades em bancadas, conferindo maior qualidade ao processo e garantindo que a vida útil do material plastificado seja prolongada, aumenta a durabilidade de materiais como: cartões de visita, folders, impressos, cardápios e vários modelos no tamanho máximo A4.

Também conta com um sistema de proteção que evita o atolamento do papel, impedindo que o material se rasgue ou fique amassado durante o processo.

Com controle inteligente da temperatura, garante uma operação segura e, em caso de superaquecimento, desligar a máquina.

Além disso, é simples de ser utilizado, pois não exige ajustes complicados, agilizando o trabalho de cortar as folhas de forma precisa e rápida. Outra vantagem é realizar cortes retos, serrilhados ou ondulados, com a versatilidade de arredondar as bordas, conferindo mais qualidade e personalização do material.

Plastificadora Portátil CLM 320

Por isso, para que sua produtividade seja a melhor possível, os equipamentos devem acompanhar a eficiência da empresa. Esse é o pensamento da Cetro. Oferecemos as melhores soluções com qualidade para que sua empresa cresça cada vez mais.

Quer empreender com os equipamentos corretos e contar com uma assistência completa para qualquer lugar do país? Acesse o nosso site e confira os itens que não podem faltar na sua produção.

Acompanhe o Blog da Cetro e garanta que o seu negócio tenha as melhores soluções para automatizar os seus processos.